在迪尚集团垂直供应链管理部，最近新来了一位“设计助理”，不仅一天可以设计出500多个服装款式，效率是普通设计师的50倍，而且设计稿风格高度符合客户品牌调性，被“选中”的概率极高。它就是AI服装设计助理，可以高效完成辅助设计。

　　推动服装生产向智能化、高效化方向发展，迪尚集团一直发挥着链主企业引领作用，打造了国内首个纺织服装垂直生态供应链平台。借助平台，只需滑动鼠标，用3D创新设计技术进行线上虚拟缝制，即可制成一件样衣。伴随着数字技术的演进，眼下，迪尚集团正探索使用更多新的数字化“利器”，加快上“云”用“数”步伐。

　　AI技术的应用，证明了这一探索行之有效。文字输入女式秋冬棉服，仅用几秒钟，AI服装设计助理就“设计”出9款照片级服装效果图，设计师只需在此基础上二次创作，就能注入更多创意。

　　“再成熟的设计师也会有灵感枯竭的时候，而经过千亿级模型训练，AI服装设计助理的创造力源源不断，并且紧跟市场需求和潮流。在为客户海选推款环节，AI技术帮我们在推款数量上占据优势。”迪尚集团垂直供应链管理部副经理陈首成说，前期共为ONLY品牌海选推送了20款外套，客户选中6款，实物样衣经客户确认后，已有4款即将进入预售环节，开发选中率很高。

　　进入制造环节，迪尚集团同样激活数据价值，打造了生产制造智能化“样本”。目前，已配套建设智能化服装加工中心，通过MES、WMS、ERP等一系列系统集成方案布局，开发自动化设备、生产辅助机器人等七大系统，推动设计打版、物料集采、生产品控等全环节数字协同。

　　对于供应链上下游众多且零散的服装行业而言，数字化不只是运用新技术这么简单。目前，纺织服装垂直生态供应链平台整合了全球500多家品牌公司、3000多名设计师、4000多家面辅料供应商。此外，开发了尚织工业互联网平台，平台覆盖了从用户需求、产品设计、研发、面辅料采购及溯源、柔性生产制造、仓储物流调度跟踪等关键环节，汇聚上下游的采购数据、生产数据和销售数据，实现了从设计图纸到批量成品的高效率转化。

　　如同一条线上的产业集群，链上企业在纺织服装垂直生态供应链平台上实现了“数字共生”。“举个简单的例子，采购一米布料与采购一万米布料的成本不同，平台通过大数据分析整合需求后，大大方便企业在采购和营销时精准决策，让产品更有竞争力。”迪尚集团副总经理朱洪韬说。

　　新产品研发周期平均缩短三分之二，自主研发设计制造业务占出口额95%，产品可追溯率达98%……数字化转型让迪尚加快向价值链“微笑曲线”两端延伸。“以往迪尚集团所有业务均是为国外品牌做代工、赚辛苦钱，现在突破这一传统经营模式，在持续做强加工制造能力的同时，着力推动主营业务向设计、品牌等价值链中高端延伸。计划在未来3到5年，企业完成数字化转型，推动纺织服装从‘制造’向‘智造’跨越。”朱洪韬说。